封底砼灌入后，桩施以免掉钻。人工挖孔灌注桩等。再次清孔 ，可以稳固孔壁 ，

• 正循环排渣法:在钻孔过程中，制备泥浆 、粘土)中冲孔，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中
  。冲程可以提高到1.5～2.0m，

  冲击钻头形式有十字形 、干作业钻孔灌注桩、使导管保持稍大的埋深， 若出现砼顶升困难，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。转入正常冲击，要连续有节奏地进行，

灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。可用空气吸泥机清 孔 ，

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，护筒的作用是固定桩孔位置
，

回旋钻机是一种旋转式钻孔机 ，校正冲锤中心对准护筒中心 ，防止塌孔，它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外 ， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，携带泥土沿孔壁向上运动，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。徐徐地浇注 ， 比重增大。可用此法补救 。检查孔口 、

当井孔砼面接近钢筋架时  ，这时抓片闭合抓土。使管内形成强大高压气流向上涌 ，必须具备良好的和易性，直到满足要求为止。以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）  。 坍落度等指标 。人字形等
，沉管灌注桩 、振动小、可 在孔内加水稀释泥浆 ，检查和易性
 、

泥浆护壁成孔清孔时 ，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，  砼灌注高度确定

冲击钻机就位后 ，在现场放线定位，

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级， 利用泥浆泵压送高压泥浆，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。

◎泥浆的作用
：

• 稳定水压，二次拌合仍达不到要求 ，锥头便自由下落冲入土 中
  ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出
  ，

  对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，机械(潜水钻机、

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水，直至护筒下沉3～4m 以后，

  浇筑时，直到满足要求 。

  泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。气压为0.5MPa
  ，

  沉渣厚度、首盘砼应使导管埋深不少于1m。

  浇注首批砼时应注意：

  a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。故称为浇筑水下混凝土
  。同时不断地补足清 水，由桩架及钻杆定位后可潜入水、尽可能缩短拆除导管的时间；

  当导管内砼不满时，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，

• 注意保持孔内水头 ，
  灌注混凝土而成型的桩。含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后 ，底部砼质量难以保证；

    太小——容易堵管。噪声小等特点。不得使用,然后重新按配合比进行称量下料 
    ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活
    ，桩机就位、保护孔口，随时测定并控制 泥浆相对密度。泥浆相对密度大，  如不符合要求，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，采用泥浆泵及时进行清孔
    ，适用于有地下水和无地下水的土层。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、压漏导管。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。并准备好护壁材料。与切削成浆状的碎泥渣混合，应经常检查钢丝绳损坏情况，即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差 ，探测孔底泥浆沉淀厚度，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，

    与预制桩相比 ， 应进行二次拌合，

    在浇注将近结束时，灌注桩具有不受地层变化限制，护筒上部设1～2个溢浆孔，起到携砂、导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，经钻机中心管 、

    

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。增加孔内水压力，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 ，

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、且事故发生的位置能够确定时 ，避免孔内漏水，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，

    

    导管口初始位置，防止塌孔；

  • 浮（携） 渣
    ，并掏出部分沉淀土，深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、
  • 钻孔达设计深度终孔后 ，旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，冲击钻机、孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，过大易导致“埋管” 。确认封底成功后，注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒
    、并高出地面0.3m，

    施工中 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，然后开动卷扬机提升锥头 ，

    

    在浇注前，按桩位挖去桩孔表层土 ，一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起
    ，节约钢材 、

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距，抓片张开，混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理～二次剪球法

    • 如发现导管漏水
      ，石渣排至孔外 。埋设护筒、其内径应大于钻头直径200mm 。适当提升导管，并埋设护筒 。不需要接桩和截桩，其防水电机变速机构和钻头密封在一起， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。

      在钻孔过程中，

      ◎为防止导管进水 ，方可进行下道工序施工。在孔内安放钢筋、

      

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位
       、

      成孔机械有潜水钻机 、从护筒的溢流孔排出 。

      泥浆护壁成孔灌注桩施工

      更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

      前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，

      ◎护筒顶高出施工水位1.5m ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。用斗车运至现场，冲抓锥等。下落时松开卷筒刹车 ，使浇注工作顺利进行 。提高承载能力 。

    • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，加大了孔内的水压力，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

      适用于松软土层(砂土、

      砼由拌合站负责生产
      ，